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成都市温江区红光金属加工厂

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剪板加工、折弯加工、冲孔加工、钻孔加工、套丝加工、弯管加工及各型材、异型件、不锈钢焊接加工等
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加工中的刀具振动是为什么
发布时间:2018-10-17        浏览次数:578        返回列表
红光金属加工为您解析:

刀具在加工工件的时候会在径向方向产生一个分力,而整个刀具系统就是一个刀体。所以在受到力的时候这个刀体就会变形,会往力的方向产出偏差,有一个位移,这样加工深度就变小了,力就变小了。位移就会变小,刀体就向力的反方向移动。这样切深又变大了,力也大了,刀体又向力的方向动。如此反复就形成了振动。

老天保佑我!上面说的有点绕,一句话:所谓振刀,加工过程中变化的切削力作用到刀具和工件,从而产生振动。

那么我们可以看到,产生振动有三个相关的因素:

一:刀体本身的强度。

二:切削力的大小。

三:工件的强度(工件也会产生位移)

刀体本身的强度:这个好理解,越粗越短强度就越大,所以你想往这个方向上解决振动问题,那么就把刀体往短,往粗了弄,那一定会解决问题的。如果加工度长度有要求,那也要注意下面的问题。

钢制刀杆伸出长度控制在3倍径以下。

重金属刀杆伸出长度控制在5倍径以下。

如果还要长可以使用减震刀杆。

切削力:这个更好理解了,切削力越小振动越小。所以如果你想从这个方向上解决振动问题,那么你就使用更大的前角,更小的刃口宽度,减少减小进给,降低切削线速度等等,能够减少切削力的办法都可以。

未标题-19.jpg

你看方法简单吧。当然也有难的,下面说点稍微难的,影响振动的还有一个因素就是振频。振频通俗一点解释就是~~切削过程中零件或刀具或机床的振动频率相同,随即产生共振。

未标题-20.jpg

振频分为高频、中频、低频,如下表

未标题-21.jpg

怎么从振频的角度上解决振动问题呢?就是错峰,就是机床在这个频率上浪,刀具就要在另外一个频率上浪。

车削还好,因为就一个刀片,振频的问题基本都是机床和工件产生的,没有太好的办法解决,只能从上面说的两个方面去下手。

铣刀就不一样了,刀片有很多齿,刀具自己就产生一个频率,所以如果铣刀振刀,可以改成不等分的铣刀试试,效果就会好很多。

还有一种振刀是因为你切深太小产生的。

比如刀片0.8的圆角,你切深只有0.1,那估计也会产生振刀。因为这个时候刀具不是在切削而是在磨削,那就会产生振动。

所以加工的时候一定要看看刀片各个方面和加工参数是不是合适。一般来说,切深要大于刀片圆角的1/3,切深要大于刀片的刃口宽度。只要满足上面这两个条件基本这种振动就不会有了。所以加工越浅圆角就要越小。